上海板框式濾油機板框式濾油機廠家
板框式濾油機主要組成部份的結構特征
板框式濾油機是由過濾床，油泵和粗濾器等部份組成的可移動裝置。
過濾床是一種連續(xù)操作的，在壓力作用下向側面過濾的過濾器組壓入臟油，它是由成套的順序交替排列的濾板和濾框以及包括有手動螺旋壓緊裝置、壓緊板的機構所組成。濾板和濾框的側面有“耳子”支撐于機架的托板上，濾板和濾框間襯有作為過濾介質的濾紙（或濾布），借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框在固定的止推板和可移動的板之間，從而形成了一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙（或濾布），起過濾作用。在濾板和濾框相應位置上設有兩個通液孔，當壓緊后構成為兩條完整的通道，耳子呈三角形的一邊導入臟油，經過濾室過濾后，從另一相應通道（在耳子呈扇形的一邊）引出干凈的油。過濾時臟油經輸入通道分配到各個濾框內，通過濾紙后進入濾板的通液孔，潔凈的油匯集于輸出通道內，排出機外。而臟物留在濾紙表面上，臟油中的少量水份被濾紙中的毛細管吸收，當濾紙表面的濾渣逐漸增厚及濾紙中水分含量增多，過濾阻力增加，當增加到一定程度（一般為0.2 ~ 0.35Mpa）應停止過濾，更換濾紙后，繼續(xù)使用。
齒輪泵與電動機用彈性橡膠墊聯接，為避免壓力過高造成機械事故，在油泵的下部設有安全閥（產品出廠時已調節(jié)到規(guī)定的zui高壓力值）。根據用戶需要可將安全閥定在較低的數值上，但不允許調節(jié)到超過規(guī)定的zui高壓力值。 板框式濾油機工作原理:
真空凈油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。
板框式濾油機使用說明:
連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序。先啟動冷卻水泵，檢查水路循環(huán)是否正常，然后點動真空泵，使真空泵內的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉。當真空表面達到極*，可打開進油閥，直止真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質油路正常循環(huán)，打開加熱器開關，揮發(fā)油中的水份。如果油中水份較多時，真空缸內油末會增高，此時必須打開放氣控制適應的真空度，待水份減少，油漂下降后關閉放氣閥，使真空達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPa時，說明清濾器內濾紙吸有較多的雜質，需要換新的濾紙，工作完畢后，參看工作原理，打開放氣閥，使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油堵內放出，防止下次使用時混入不同型號的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內和水箱內的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。
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